فرآیند تولید و کنترل کیفیت کانیسترهای فولادی

در صنعت نوشیدنی و غذا، تقاضای کانیسترها بسیار است، به خصوص به دلیل قوی بودن و حفاظت بالا از محصول. در زمینه بسته‌بندی، فولاد صنعتی مناسب‌ترین مواد است، چرا که می‌تواند به کاربردهای سخت مقاومت کند و همچنین قابل بازیافت است. بنابراین، در هونگخو بسته‌بندی، زمان زیادی را به انتخاب مواد بسته‌بندی اختصاص می‌دهیم و مطمئن می‌شویم که محصولات ما با فولاد صنعتی که به طور سیستماتیک تولید می‌شود، بسته‌بندی می‌شوند. این فرآیند شامل مراحل مختلفی مانند انتخاب مواد، بسته‌بندی نهایی، کنترل کیفیت محصول و مدیریت کارآمد است.

سه مرحله تولید کانیسترهای فولادی

1. انتخاب مواد

دانه‌های فلزی با لایه نازکی از سنگین پوشیده می‌شوند که حفاظت از فولاد در برابر زنگ زدن را تضمین می‌کند. در هونگخو پکیجینگ، مطمئن می‌شویم که مواد خام ما فقط از بهترین تأمین‌کنندگان به دست آید تا محصول نهایی ارزش بیشتری داشته و گارانتی طولانی‌تری داشته باشد.
   
۲. بریدن و شکل‌دهی

پس از اینکه بهترین فولاد را به دست آورده‌ایم، از بریدن لیزری برای تقسیم آن به دایره‌ها استفاده می‌کنیم که سپس به لوله‌ها تبدیل می‌شوند. شکل‌دهی عمیق از نیروی هیدرولیکی استفاده می‌کند و بنابراین نیازمند دقت زیادی است زیرا لوله‌هایی با اندازه‌های مختلف مورد نیاز است.

۳. جوشکاری و بسته‌بندی

پس از شکل‌دهی، لبه‌های ظرف داخلی جوشکاری می‌شوند. این مرحله بسیار حساس است زیرا کمک می‌کند تا سازگاری خلاء ظروف تضمین شود، با توجه به تنش‌های داخلی که بسته‌بندی‌ها ممکن است در حین حمل و نقل برخورد کنند. اتصالات محکم ضد رشح که آلودگی را جلوگیری می‌کنند، اهمیت دارند و بنابراین در هونگخو پکیجینگ، جوشکاری به سطح بعدی برده می‌شود تا قدرت بسته‌بندی کافی تأمین شود.

۴. چاپ و پوشش

برای جذابیت بصری و همچنین به منظور برندسازی، معمولاً مخابرهای تولید شده از فولاد صنعتی با لوگوها، طراحی‌ها و مطالب بازاریابی اطلاع‌رسانی چاپ می‌شوند. تجهیزات فناوری چاپ که شرکت بسته‌بندی هونگشو در اختیار دارد، اطمینان می‌دهد که تصاویر پاک، تیز و روشن باشند و حرکت مخابرهای طی ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل کیفیت تصاویر را تحت تأثیر قرار ندهد. علاوه بر این، یک پوشش داخلی نیز بر روی مخابرهای اعمال می‌شود تا محتوای آنها از عناصر خوردگی محافظت شود و محصول امن باشد.

5. شکل‌دهی به پایین و بالای مخابره

بعد از ساخت بدن مخابره، پایین و بالای آن به طور مستقل تولید می‌شوند. این قسمت‌ها سپس شکل داده می‌شوند و به بدن مخابره متصل می‌شوند تا به طور محکم و تنگ در مخابره جای بگیرند. در بیشتر موارد، انتهای پایین با کمک فرآیند ضربه‌زنی ساخته می‌شود، در حالی که بالای مخابره روی آن قرار می‌گیرد و با استفاده از تکنیک ختم دوخطی که یک بسته‌بندی محکم هوایی تضمین می‌کند، ختم می‌شود.

6. Montage نهایی و بسته‌بندی

زمانی که مخابره‌ها کاملاً شکل گرفته باشند، برای هر عیب یا آسیبی بررسی می‌شوند. سپس مخابره‌ها با محصولی مانند غذا، نوشیدنی یا شیمیایی پر می‌شوند. پس از پر شدن، با گلوله بسته می‌شوند و قبل از بسته‌بندی و ارسال به مشتریان، بررسی نهایی انجام می‌شود.

اندازه‌گیری کنترل کیفیت در بسته‌بندی هونگشو

برای بسته‌بندی هونگشو، حفظ کنترل کیفیت طی فرآیند تولید اهمیت دارد. ما فرآیندهای مختلفی را برای بررسی هر مخابره فلزی پیش از ترک این امکانات اجرا می‌کنیم:

1. بررسی مواد اولیه

قبل از شروع هرگونه فعالیت تولیدی، تمام فولادهای مطلای تین تحویل‌داده‌شده برای کیفیت، ضخامت و هماهنگی بررسی می‌شوند. آنهایی که استانداردهای ما را برآورده نمی‌کنند، اجازه استفاده در فرآیند تولید را ندارند.

2. بررسی‌های طی فرآیند

در طول تولید کانی‌های فلزی، چندین بررسی به فرآیندهای شکل‌دادن، درست‌سازی و چسباندن انجام می‌شود تا مطمئن شویم همه آنها دقیق هستند. این شامل بررسی یکنواختی دیواره کان و ابعاد نیز می‌شود.

3. ارزیابی محصول نهایی

هنگامی که تمام قطعات کان‌ها به هم متصل شده‌اند، آزمایش‌های نهایی زیر انجام می‌شوند: آزمایش رشح، آزمایش فشار و بررسی بصری برای مشاهده هرگونه خرابی در چسب‌ها، لغزش یا جوش‌های سطحی. همچنین آزمایش‌های دما روی کان‌ها انجام می‌شود تا مطمئن شویم که با مشخصات پایداری مورد نیاز مطابقت دارند.